佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期
佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期
佛坪抽水蓄能项目攻节点精细管控保工期三秦都市报-三秦网讯(陈衡 记者 赵明)通风安全洞全线贯通(quánxiànguàntōng)、进厂交通洞每月推进200米以上、六号路开工掘进、引水调压井检修(jiǎnxiū)道路隧道进口开挖完成、发电主厂房顶拱开挖“精雕细琢”,为佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能项目(xiàngmù)推进打造工程样板……
从挂图作战到全力攻坚,从单点突破到多点突围,持续(chíxù)刷新的项目(xiàngmù)“进度条”背后,是佛坪抽水蓄能项目攻坚的时不我待。
精雕细琢 打造厂房(chǎngfáng)顶拱开挖样板工程
日前,项目部组织开挖班组(bānzǔ)开展(kāizhǎn)现场技术交底,通过精准传递孔位、孔深、孔距、装药结构等关键参数,明确(míngquè)质量创优目标,为工程高标准推进奠定基础。
施工过程(guòchéng)中,测量团队凭借毫米级精度,在每循环开挖前完成周边孔位及尾线点的精准放样,同步标注超挖值,确保(quèbǎo)施工轨迹“零(líng)偏差”。
“作业全程(quánchéng)实行‘分区定人定位’责任制,由专职技术员驻场监督。钻工团队采用气腿式凿岩机(záoyánjī)施工,将开孔偏差严格控制在2厘米以内(yǐnèi),远优于5厘米的规范标准(biāozhǔn)。针对(zhēnduì)复杂岩层条件,创新运用短钎开孔技术,通过‘精准定位+动态调角’的工艺组合,攻克倾斜岩面施工难题。”佛坪抽水蓄能项目工程管理部负责人说。
这一系列精细化管控举措,最终转化为令人瞩目的工程实绩:开挖岩面(yánmiàn)平整如镜,半孔率高达(gāodá)98%,周边光爆孔间距误差(wùchā)小于2厘米,平均超挖仅7厘米,完美实现“一钎到底”的孔痕效果。
5月30日,地下厂房Ⅰ层顶拱开挖(kāiwā)施工高标准、高效率圆满完成。本项目地下厂房总高58.6米,分Ⅶ层开挖,Ⅰ层开挖位于厂房最顶层,开挖高度9.5米。这标志着该项目核心区域地下厂房工程取得阶段性胜利,将为11月30日前完成主厂房岩锚梁混凝土浇筑、实现厂房控制性关键节点进度目标(mùbiāo)奠定坚实基础。其过程中(zhōng)形成的(de)“钻爆工艺标准化、质量控制精细化、施工管理(guǎnlǐ)规范化”的成功(chénggōng)管理模式(guǎnlǐmóshì),为电站(diànzhàn)后续开挖及类似工程提供了可复制、可推广的宝贵经验,具有重要的示范意义。此外,项目团队还主动搭建技术交流平台,组织(zǔzhī)建设单位(dānwèi)、监理单位开展现场观摩,其精益求精的施工品质赢得行业专家高度评价。这些(zhèxiē)突破性成果不仅树立了地下工程精细施工的新标杆,更为后续同类项目提供了可复制的技术范本。
难点突破 技术(jìshù)护航项目全周期
在(zài)佛坪抽水蓄能项目建设过程中,项目团队直面地质条件复杂、施工空间受限等(děng)重大挑战。
金结(jīnjié)拼装场临时桥及综合加工厂大桥施工遭遇硬岩层阻碍,原设计的15米跨度(kuàdù)桩基仅能深入岩层2米,项目进度遇到“拦路虎”。
技术部门迅速启动专项攻关,通过地质雷达三维探测与承载力动态验算,创新提出“扩大(kuòdà)基础(jīchǔ)+覆盖层清理”方案(fāngàn):将(jiāng)基础面下挖至稳定岩层并扩大底面积,成功化解结构安全隐患,为汛前节点目标抢回关键工期。
“佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能项目自成立以来就构建‘专家指导+现场攻关’的全周期技术护航体系,确保每一个进度,有(yǒu)技术护航,还有难度突破,更(gèng)有专家委员会的精准施策,助力项目优质高效推进。”佛坪抽水蓄能项目工程管理部负责人说(shuō)。
针对(zhēnduì)狭小空间作业特性,佛坪抽水蓄能项目创新引入三大提升(tíshēng)系统:智能通风系统实时监测空气质量、“扒(bā)渣机+装载机+错车道”组合运输方案提升出渣效率、机械化喷混设备,使单班工效提升30%。
创新应用光面爆破技术,通过(tōngguò)特殊药卷与间隔装药工艺,将爆破残孔率提升至86%以上,单耗控制在3.2千克每(měi)立方米的行业领先水平。同步(tóngbù)实施潜孔钻超长钻孔技术,既完成地质超前预报又提升钻孔效率,实现降本提速(tísù)双重突破。
通过地质条件优化、技术创新与(yǔ)管理机制(guǎnlǐjīzhì)革新的深度融合,项目形成可复制的复杂地质施工技术体系。
凝聚合力 为项目整体推进注入强劲(qiángjìng)动力
在佛坪抽水蓄能(xùnéng)电站建设现场,一场(yīchǎng)凝聚多方力量的攻坚战正在推进。
陕投集团水电股份从全系统(xìtǒng)抽调技术专家、业务骨干组成突击队,通过“专家驻场+网格协同”模式(móshì)打破部门壁垒(bìlěi),形成管理、技术、施工三方联动的攻坚合力。
在网格化管理实践中,管理方、技术(jìshù)方与建设方打破部门壁垒,通过建立跨部门协作平台(píngtái)、共享实时数据资源,形成多维度联动(liándòng)的“组合拳”。
依托“日保周、周保月(yuè)、月保季”的闭环管控机制,以每日施工日志精准锚定节点、每周专题(zhuāntí)会商动态纠偏、每月综合评估(pínggū)优化资源配置,层层压实目标责任,实现项目进度从微观到宏观的全周期可控。
5月18日,机组及附属(fùshǔ)设备和配套设备采购完成招标,标志着(zhe)工程正式(zhèngshì)进入机电安装关键阶段。同时,项目管理部以“零缺陷移交”为目标,严格对标中国电力优质工程奖、国家优质工程金奖的创优标准,全面启动质量提升专项(zhuānxiàng)行动。
“我们要以佛坪抽水蓄能项目为载体,打造绿色能源高质量发展标杆工程,在攻坚阶段坚持技术创新(xīn)驱动、质量精益管控、生态优先发展,始终保持(shǐzhōngbǎochí)‘时时在线’的责任意识,以实际行动(shíjìxíngdòng)践行国企使命(shǐmìng),用精品工程诠释(quánshì)新时代能源转型的担当!”陕西水电开发集团董事长李海鹏在工程推进会上强调。

三秦都市报-三秦网讯(陈衡 记者 赵明)通风安全洞全线贯通(quánxiànguàntōng)、进厂交通洞每月推进200米以上、六号路开工掘进、引水调压井检修(jiǎnxiū)道路隧道进口开挖完成、发电主厂房顶拱开挖“精雕细琢”,为佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能项目(xiàngmù)推进打造工程样板……
从挂图作战到全力攻坚,从单点突破到多点突围,持续(chíxù)刷新的项目(xiàngmù)“进度条”背后,是佛坪抽水蓄能项目攻坚的时不我待。

精雕细琢 打造厂房(chǎngfáng)顶拱开挖样板工程
日前,项目部组织开挖班组(bānzǔ)开展(kāizhǎn)现场技术交底,通过精准传递孔位、孔深、孔距、装药结构等关键参数,明确(míngquè)质量创优目标,为工程高标准推进奠定基础。
施工过程(guòchéng)中,测量团队凭借毫米级精度,在每循环开挖前完成周边孔位及尾线点的精准放样,同步标注超挖值,确保(quèbǎo)施工轨迹“零(líng)偏差”。
“作业全程(quánchéng)实行‘分区定人定位’责任制,由专职技术员驻场监督。钻工团队采用气腿式凿岩机(záoyánjī)施工,将开孔偏差严格控制在2厘米以内(yǐnèi),远优于5厘米的规范标准(biāozhǔn)。针对(zhēnduì)复杂岩层条件,创新运用短钎开孔技术,通过‘精准定位+动态调角’的工艺组合,攻克倾斜岩面施工难题。”佛坪抽水蓄能项目工程管理部负责人说。
这一系列精细化管控举措,最终转化为令人瞩目的工程实绩:开挖岩面(yánmiàn)平整如镜,半孔率高达(gāodá)98%,周边光爆孔间距误差(wùchā)小于2厘米,平均超挖仅7厘米,完美实现“一钎到底”的孔痕效果。
5月30日,地下厂房Ⅰ层顶拱开挖(kāiwā)施工高标准、高效率圆满完成。本项目地下厂房总高58.6米,分Ⅶ层开挖,Ⅰ层开挖位于厂房最顶层,开挖高度9.5米。这标志着该项目核心区域地下厂房工程取得阶段性胜利,将为11月30日前完成主厂房岩锚梁混凝土浇筑、实现厂房控制性关键节点进度目标(mùbiāo)奠定坚实基础。其过程中(zhōng)形成的(de)“钻爆工艺标准化、质量控制精细化、施工管理(guǎnlǐ)规范化”的成功(chénggōng)管理模式(guǎnlǐmóshì),为电站(diànzhàn)后续开挖及类似工程提供了可复制、可推广的宝贵经验,具有重要的示范意义。此外,项目团队还主动搭建技术交流平台,组织(zǔzhī)建设单位(dānwèi)、监理单位开展现场观摩,其精益求精的施工品质赢得行业专家高度评价。这些(zhèxiē)突破性成果不仅树立了地下工程精细施工的新标杆,更为后续同类项目提供了可复制的技术范本。

难点突破 技术(jìshù)护航项目全周期
在(zài)佛坪抽水蓄能项目建设过程中,项目团队直面地质条件复杂、施工空间受限等(děng)重大挑战。
金结(jīnjié)拼装场临时桥及综合加工厂大桥施工遭遇硬岩层阻碍,原设计的15米跨度(kuàdù)桩基仅能深入岩层2米,项目进度遇到“拦路虎”。
技术部门迅速启动专项攻关,通过地质雷达三维探测与承载力动态验算,创新提出“扩大(kuòdà)基础(jīchǔ)+覆盖层清理”方案(fāngàn):将(jiāng)基础面下挖至稳定岩层并扩大底面积,成功化解结构安全隐患,为汛前节点目标抢回关键工期。
“佛坪抽水(chōushuǐ)蓄能项目自成立以来就构建‘专家指导+现场攻关’的全周期技术护航体系,确保每一个进度,有(yǒu)技术护航,还有难度突破,更(gèng)有专家委员会的精准施策,助力项目优质高效推进。”佛坪抽水蓄能项目工程管理部负责人说(shuō)。
针对(zhēnduì)狭小空间作业特性,佛坪抽水蓄能项目创新引入三大提升(tíshēng)系统:智能通风系统实时监测空气质量、“扒(bā)渣机+装载机+错车道”组合运输方案提升出渣效率、机械化喷混设备,使单班工效提升30%。
创新应用光面爆破技术,通过(tōngguò)特殊药卷与间隔装药工艺,将爆破残孔率提升至86%以上,单耗控制在3.2千克每(měi)立方米的行业领先水平。同步(tóngbù)实施潜孔钻超长钻孔技术,既完成地质超前预报又提升钻孔效率,实现降本提速(tísù)双重突破。
通过地质条件优化、技术创新与(yǔ)管理机制(guǎnlǐjīzhì)革新的深度融合,项目形成可复制的复杂地质施工技术体系。
凝聚合力 为项目整体推进注入强劲(qiángjìng)动力
在佛坪抽水蓄能(xùnéng)电站建设现场,一场(yīchǎng)凝聚多方力量的攻坚战正在推进。
陕投集团水电股份从全系统(xìtǒng)抽调技术专家、业务骨干组成突击队,通过“专家驻场+网格协同”模式(móshì)打破部门壁垒(bìlěi),形成管理、技术、施工三方联动的攻坚合力。
在网格化管理实践中,管理方、技术(jìshù)方与建设方打破部门壁垒,通过建立跨部门协作平台(píngtái)、共享实时数据资源,形成多维度联动(liándòng)的“组合拳”。
依托“日保周、周保月(yuè)、月保季”的闭环管控机制,以每日施工日志精准锚定节点、每周专题(zhuāntí)会商动态纠偏、每月综合评估(pínggū)优化资源配置,层层压实目标责任,实现项目进度从微观到宏观的全周期可控。
5月18日,机组及附属(fùshǔ)设备和配套设备采购完成招标,标志着(zhe)工程正式(zhèngshì)进入机电安装关键阶段。同时,项目管理部以“零缺陷移交”为目标,严格对标中国电力优质工程奖、国家优质工程金奖的创优标准,全面启动质量提升专项(zhuānxiàng)行动。
“我们要以佛坪抽水蓄能项目为载体,打造绿色能源高质量发展标杆工程,在攻坚阶段坚持技术创新(xīn)驱动、质量精益管控、生态优先发展,始终保持(shǐzhōngbǎochí)‘时时在线’的责任意识,以实际行动(shíjìxíngdòng)践行国企使命(shǐmìng),用精品工程诠释(quánshì)新时代能源转型的担当!”陕西水电开发集团董事长李海鹏在工程推进会上强调。

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